Case main image
Huijbregts Groep — holenderski producent mieszanek proszkowych
Trzykrotny wzrost wydajności mieszania proszków dzięki bezprzewodowej sieci PROFINET

Projekt

Mieszanie proszków zwykle odbywało się w ręcznie ładowanych mieszalnikach, co wiązało się z przenoszeniem poszczególnych proszków do mieszalnika, a po zakończeniu na transportowaniu ich do obszaru pakowania. Firma Huijbregts Groep zdecydowała się na szeroko zakrojoną zmianę konstrukcji i automatyzację.

Rozwiązanie

Firma Huijbregts Groep zainstalowała 96 przetwornic częstotliwości VLT® AutomationDrives w przeprojektowanej i wysoce zautomatyzowanej instalacji do mieszania sproszkowanych surowców w Holandii. Nowa konstrukcja ma 24 ruchome mieszalniki o maksymalnej wydajności 1500 kg, pracujące na wspólnej szynie mocy zamontowanej na suficie fabryki. Każdy mieszalnik ma w środku przetwornicę VLT® AutomationDrive 7,5 kW IP66 podłączoną do sterownika PLC za pomocą bezprzewodowej sieci PROFINET.

Sterowanie pozycją mieszalników jest obsługiwane przez logiczny sterownik zdarzeń VLT®, kiedy są one przenoszone dookoła na automatycznych wagonach, również podłączonych do PLC za pomocą bezprzewodowej sieci PROFINET. Wagony również są zasilane ze wspólnej szyny na suficie.

Case image
Quote

Firma Danfoss wywiązała się ze swoich obietnic i zapewniła dobre wsparcie techniczne.

JEKO Tech (opracowuje i wdraża rozwiązania automatyki przemysłowej)

Wynik

Nowy proces produkcji trwa 2–3 godziny (o 1–2 godziny krócej niż wcześniej). Ponieważ każdy proszek jest podawany do mieszalnika automatycznie, receptura jest przestrzegana z większą dokładnością i może być dokumentowana na potrzeby zarządzania jakością. Dzięki wysokiemu poziomowi automatyki wydajność potroiła się z 30 zamówień dziennie do około 100, a całą produkcję można łatwo śledzić. Automatyka wykorzystująca bezprzewodowy protokół Ethernet ułatwiła wykrywanie i usuwanie problemów. Cykl czyszczenia został skrócony z 8 godzin do 40 minut. Mniej produktów jest transportowanych po podłodze fabryki, spada liczba wypadków, jest mniej szkód i potrzeba mniej pracowników. Krótko mówiąc, wydajność potroiła się, jakość poprawiła o 200%, a praca stała się łatwiejsza i bezpieczniejsza dla personelu.

200%

poprawa jakości

Zarejestruj się do newslettera

Bądź na bieżąco z najnowszymi wiadomościami od Danfoss Drives. Uzyskuj więcej informacji na temat naszych produktów i usług oraz poznawaj przykłady ich aplikacji.

Newsletter image Zarejestruj się do newslettera